憑著“低成本、高效率、應用廣”等眾多優勢，激光加工技術成為國家產業轉型升級的重要支撐技術，是當代最具先進性的加工制造技術，代表著未來制造業的發展趨勢。而萬瓦激光加工技術的應用，則進一步拓寬升級了激光加工的應用領域，隨著工藝的日漸成熟，萬瓦激光得到了市場的廣泛認可，加之國家產業升級亟需先進技術替代傳統工藝，萬瓦激光可謂是勢起風至，未來已來！ 

根據中國鋼材行業消費情況分析，目前鋼材主要應用行業是建筑、機械、汽車、能源，其次是造船和家電。而這些行業所使用的大部分是中厚板材，傳統中厚板材加工多采用等離子切割、火焰切割、水切割、線切割等加工方式，但也存在部分問題。比如等離子不能切割小孔，尺寸精度差，熱影響大，不能切割小零件，割縫寬，浪費材料；火焰切割只能切割碳鋼，不能切割有色金屬，且切割速度慢；水切割對水質污染大；線切割速度慢，耗材大；沖床磨具損耗大，開模費用高等。

傳統加工方式而光纖激光切割可以彌補傳統切割方式的不足之處，尤其萬瓦激光切割的發展，解決了以往激光切割在厚板切割方面的限制，受到了越來越多終端鈑金加工用戶的青睞。 今天我們以三個圖形工件為例，讓萬瓦激光加工與傳統加工一較高低。

案例一 齒輪

應用行業：工程機械、軌道交通、自動化設備等 萬瓦激光設備除了在厚板切割上有得天獨厚的優勢，它加工高精度零件的能力也是極其強大。同樣齒輪工件（以下圖零件為例），等離子切割時產生的高溫會使齒輪尖角鈍化，切割端面粗糙不光滑、精度低，需要銑床將圓角齒輪二次精加工成尖角齒輪；采用萬瓦激光切割則可以一次性切出尖角，且斷面光滑，可滿足航空航天、電力設備、石油設備、汽車制造等更多行業的高精度要求。

樣件：直徑500mm齒輪，厚度12mm，碳鋼材質，尖角R1mm，42個尖角；

案例二 鋁幕墻，鋁窗花

應用行業：建筑、幕墻行業 對于復雜圖形，傳統加工方式基本無法一次完成，需要多個設備及工藝結合才能加工出來，往往效果還不盡如人意；而柔性化的激光工藝一臺設備即可加工任意圖形，速度、效果都超越傳統加工方式。  以厚板金屬幕墻圖形來說（以下圖工件為例），10-25mm板厚的鋁質幕墻、窗花，傳統加工方式需要雕刻機與線切割結合才能完成，雕刻機做不了尖角，線切割成本高，效率極低，對尺寸還有限制。若采用萬瓦激光加工的話，一臺設備一次性即可完成，速度快、成本低、表面光潔度好，還可以加工各種超大尺寸復雜圖案。

樣件：鋁合金窗花，厚度12mm，不規則圖形

案例三 通孔圓盤

應用行業：石油、天燃氣、冶金 傳統加工工藝需要采用模具、刀具協助加工，限制了部分圖形的加工，若圖形數據有變還需重新制作模具，模具成本高，修改時間長，無法一次成型；而激光加工靈活性高，可加工任意圖形，可以根據客戶需求隨時對產品設計進行修改，且加工質量高。  以切小孔來說（以下圖工件為例），等離子切割加工孔徑的最小直徑只能約等于被加工板材的厚度，即25mm厚的鋼板只能加工大于等于25mm的孔徑；而萬瓦激光切割加工孔徑的最小直徑可達到被加工板材厚度的20%，即25mm厚的鋼板可以加工5mm的孔徑，并實現在厚板金屬上一次性切出不同孔徑。

樣件：直徑500mm圓盤，厚度25mm，碳鋼材質，加工4、6、8、10mm直通小孔，50個；

 我們常說要多快好省地建設我們的國家，即數量多、速度快、質量好、成本省，四者合之其實就是生產力。對于制造業而言，先進生產力即是建立在高品質之上的高效率、低成本。